\u0026gt;\u0026gt;\u0026gt; 本视频教程在录制前,就已经投产50K。正品自主品牌智能手机(非市面上的高仿机)。双层钢化玻璃、铝合金金属框架结构,体现“大屏窄边,超抗压强、金属质感的亮点。配带设计原装护套,"霍尔"切换功能。三合一光感器结构、TP(OGS/G1F/GF2/GG /GFF/GF 等常用的TP)截面尺寸及sensor 尺寸设计要点(TP 的各层尺寸/总厚度尺寸)。前壳模内注塑(铝合金/锌合金/镁合金)、金属侧键/侧键板设计(相比功能机因空间问题要复杂很多)、小板限位、同轴线定位方法、Bluetooth,GPS 等 FPC 天线的设计绘制、整体式电池盖扣位配合尺寸( 比较早期功能机“推拉式电池盖”的结构是完全两个不同的设计,如果扣合量偏大会造成拆机难,偏小点电池盖容易松脱)。
本套视频ID效果图---(学员除了练习本套教程外,还将在课堂上讲解3-4款不同款式的机型,设计核心精解!学员练习评审,提出修改意见。)
金属钢化智能手机---结构设计视频主要内容介绍:
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■ 金属(钢化玻璃)智能手机结构设计视频教程 ■ 各课程介绍:
一、行业标准相关:
1.ID 图分析讲解,产品功能介绍、外观及分色,材质说明、工艺讲解。手机方案公司、设计公司、整机公司的结构设计流程。
2.各部件认识(包括:塑胶、五金、按键、TP、屏、电子元件、辅料等)、堆叠元件的认识以及种类规格。本机组装流程分析。
3.智能机与功能机设计要点说明、本款智能机要点概述。屏宽的计算方法、TP 屏的固定方式、镜片LCD 限位方式(泡棉预压值)高压聚合物电池、智能机扣位结构(与常规的扣位设计有质的区别)TP 的 IC 区放间隙规则、天线净空区、射频线、BOX 等。
4.前壳模内注塑钢片/铝合金/锌合金/镁合金/锌铝合金●金属中框外壳注塑。
4.1 模内注塑金属嵌件的优点 (a.加强大屏智能机窄边结构 b.整机厚度方向可以做薄 C. 破板结构可以隔开电池和屏)。
4.2 模内注塑金属嵌件的缺点 (a.增加产品成本 b.增加模具成本 c.注塑成型难度增加 d. 产品不良率改善方式)。
4.3 模内注塑常用材料分类 (SUS301/SUS304/锰钢;镁合金/锌合金/锌铝合金)。
4.4 常用结构设计方法 托屏金属嵌件/结胶柱/结胶骨限位方式。
4.5 模内注塑方式(金属嵌入件) 模内注塑,后期热熔,扣位+螺丝等。
4.6 钢片加强结构设计注意事项 四边连续结构、折边结构、邻边封胶柱结构;
4.7 钢片五金模具相关 止裂槽、钢片上长 BOSS 柱尺寸规格、开放式结构等。
4.8 模内注塑嵌件封胶、结胶、定位(结胶柱、结胶骨设计,碰穿孔与封胶位的关系钢片在模具内定位与防呆)。
4.9 模内注塑金属嵌件 proe5.0/Creo3.0 画法先整体再分割,零配零间隙规则。
4.9 模内注塑常见问题点改善措施 翘曲变形、金属嵌件包不住、后期治具整形,局部缩水与结构的关系。
4.10 金属中框外壳注塑 金属外壳注塑特点、结构方式、(三星 SM-G9280 防拆、防抄板结构)。
5.各电子元器件:马达 马达常用规格;弹片式偏平马达、引线式偏平马达;弹片式柱状马达、引线式柱状马达;马达结构固定方式,
6.各电子元器件:天线 单极天线、皮法天线、天线的工作原理、天线的材质、天线的连接方式、天线的有效面积计算、天线的调试、BOX 与天线系。
7.各电子元器件:听筒、听筒网及 MIC 焊接式听筒、弹脚式听筒;听筒的材质、听筒的结构固定方式;MIC 的常用规定、MIC 的结构固定方式、MIC 的结构注意事项;听筒网材质与规格、听筒网结构定位;听筒常见不良问题点、MIC 的过约束与欠约束;MIC 的焊盘逼空等。
8.SPEAK 音腔设计及摄像头连接方式:SPEAK 的常用规格及选用注意要点,音腔设计作用,声腔结构对手机音质的影响;低频/中频/高频;出声孔/出音孔。出声孔/出音孔有效面积计算;前音腔结构;后音腔结构;双喇叭设计;音腔 BOX 盒;喇叭限位结构;智能机摄像头与早期功能机的区别;智能机摄像头像素区分、摄像头的连接固定方式、摄像头的视角、前置摄像头与后置摄像的关系;摄像头镜片/材质、结构固定以及注意要领;丝印区与视角区。
二、设计间隙规则及堆叠:
1.智能机壳体厚度(非金属中框/金属中框)、止口尺寸,母扣尺寸设计、螺丝规格、BOSS柱(螺柱)尺寸;热熔铜螺母;
2.反插骨/托屏骨 PIFA 有有效面积计算、电容屏,TP 类型(G+G/G+F/G+F+F 全贴/框贴计算方式)ONCELL 屏 智能机高压板电池尺寸计算;
3.静电对元器件的影响;电子元器件能承受静电破坏电压;元器件对静电的疏导方法;邮票孔/邮票孔的间隙;焊盘逼空间隙;
4.PCBA 堆叠:RECEIVER/SPEARKER 喇叭盒(K 类、D 类)/4.5QHD 全视角/堆叠尺寸/整机尺寸/按键背光;SIM 卡形式/WIFI+蓝牙功能+FMGPS/T-FLASH/MIC/CAMEAR/MOTO/HALL 功能、距离感应器结构(光感器,3 合一感应器);射频连接器、RF同轴线、LTE天线MICROSIM卡TP连接器。
5.整机固定方式;整机厚度计算/四面空间布局、计算;主板 TOP 面露铜位注意事项;LTE副天线 GPS+WIFI 天线设计要点;壳体 LCM 视窗尺寸;
三、各壳体互配设计要点:
1. G+G(Glass+Glass),GFF(Glass+Film+Film),G+F(Glass+Film),及具体厚度尺寸计算; OGS 单玻璃/IN cell 等结构;共用 sensor 绘制方法;
2.屏上下黑边区绘制尺寸准则/导光膜/导光结构设计;LCD 屏逼空角、积油槽结构、屏 FPC 结构避空、石墨散热片、导电布/导电海绵;
3.电池扣设计要点、导向结构、凹止口尺寸及与凸止口配合、壳体掏胶规则、后壳摄像头镜片,装饰件,闪光灯固定、后壳与装饰件热熔固定;
4.面向设计\u0026lt;模块化\u0026gt;:PDA 固定 PCBA 板-\u0026gt;固定屏-\u0026gt;贴 TP(点胶或框贴)-\u0026gt;完成前壳;-\u0026gt;电池定位-\u0026gt;小板定位-\u0026gt;BOX 定位-\u0026gt;听筒定位-\u0026gt;前后摄像头-\u0026gt;-\u0026gt;手指纹元器件-\u0026gt;同轴线定位-\u0026gt;喇叭线固定-\u0026gt;喇叭及喇叭线固定-\u0026gt;侧按键 FPC 固定-\u0026gt;泡绵,导电布及辅料-\u0026gt;中框及辅料-\u0026gt;后壳及辅料;
5.Creo 3.0 结构设计全程(本章节为课程主要内容):熟悉产品功能,分析 ID 意图-\u0026gt;ID 设计评估-\u0026gt;导入 ID 原文件-\u0026gt;拆分各部件-\u0026gt;元器件规格-\u0026gt;整体结构思路布局分析(结构设计要做到先整体再局部)可驱动参数与非驱动参数及父子关系-\u0026gt;前壳模内注塑结构要点--\u0026gt;各零部件互配、结构细化-\u0026gt;干涉检查,结构评审及后期文件(重点讲解建模过程、建模的思路、方法与技巧骨架-\u0026gt; 3D建模-\u0026gt; MD -\u0026gt;结构评-\u0026gt; BOM -\u0026gt;工程图)。
四、生产问题点及项目相关:
1.前壳模内注塑,翘曲/变形;侧键无弹性;侧键手感差;侧键异响;TP 起翘问题、TP 与前壳间隙、前后壳变形问题、整机水波纹问题、整机段差问题
2.马达无振动/振动弱;听筒杂音/漏音/电流声/破音;MIC 杂音/灵敏度低;喇叭偏音/失真;摄像头偏位/拍照死机;视角过小;ESD 问题/漏电;IO 孔破裂/pin 针翘曲;壳料喷涂不良/电镀不良/丝印不良;注塑金属嵌件成型不良/气孔/针孔/裂纹/夹渣/金相组织不良/化学成分不良/物理力学性能不良;
金属钢化智能手机---原创视频母盘截图:
金属钢化智能手机---视频教学内容截图(整机空间计算)
金属钢化智能手机---视频教学内容截图(PCBA堆叠相关)
金属钢化智能手机---视频教学内容截图(本机型实物壳料)